Thông số sản phẩm
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | Sắt xám (ASTM A48), Sắt dẻo (ASTM A536), Thép |
| Phương pháp đúc | Đúc cát, khuôn vỏ |
| Ứng dụng | Máy bơm, động cơ, máy nén, máy phát điện |
| Bề mặt | Như-đúc, gia công, sơn |
| MOQ | 5 chiếc |
Sự miêu tả
Giá đỡ gắn máy đúc gắn thiết bị vào nền móng hoặc kết cấu - giá đỡ phải giữ thiết bị ở vị trí thẳng hàng chính xác, chống rung và tải trọng động, đồng thời cung cấp đủ độ cứng để ngăn ngừa nứt do mỏi ở các lỗ bu lông. Sắt xám là vật liệu phổ biến nhất để lắp giá đỡ vì nó giảm rung tốt và không đắt. Hình dạng khung thường phức tạp với các gân và miếng đệm để tăng độ cứng mà không tăng thêm trọng lượng. Các vị trí lỗ bu lông phải được gia công chính xác để đảm bảo việc lắp đặt thiết bị không cần miếng chêm căn chỉnh.
Tại sao vấn đề giảm rung cho giá đỡ máy móc
Sắt xám có khả năng giảm chấn động tự nhiên - các mảnh than chì hấp thụ năng lượng rung động mà thép hoặc sắt dẻo sẽ truyền tải. Giá đỡ bằng thép truyền rung động của động cơ trực tiếp đến kết cấu tòa nhà, tạo ra tiếng ồn và có thể làm lỏng các ốc vít theo thời gian. Giá đỡ bằng sắt xám yên tĩnh hơn vì chúng làm giảm độ rung truyền đến kết cấu.
Câu hỏi thường gặp
Q1: MOQ?
A1: 5 miếng cho giá đỡ đúc bằng cát.
Câu 2: Vật liệu?
A2: Sắt xám ASTM A48 (tiêu chuẩn), sắt dẻo ASTM A536 (tải trọng cao hơn), thép (tùy chỉnh).
Câu 3: Phương pháp đúc?
A3: Đúc cát (tiêu chuẩn), khuôn vỏ (độ chính xác kích thước tốt hơn).
Q4: Bề mặt hoàn thiện?
A4: Như-đúc (bề mặt dây buộc được gia công), được sơn (bảo vệ chống ăn mòn).
Câu 5: Cấu hình tùy chỉnh?
Đ5: Có. Mẫu bu lông tùy chỉnh, chiều cao lắp đặt, cấu hình gân.
Câu 6: Nguyên mẫu?
Đ6: Có. Nguyên mẫu từng mảnh-để xác minh sự phù hợp.
Chất lượng là điều không thể-thương lượng được trong sản xuất chính xác. Mỗi thành phần đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt ở từng giai đoạn sản xuất.
- ISO 9001:2015- Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận bao gồm thiết kế, gia công và kiểm tra
- Thụ động/đánh bóng điện- Quy trình ASTM A967 về khả năng chống ăn mòn
- Truy xuất nguồn gốc vật liệu- Theo dõi số nhiệt từ nguyên liệu thô đến thành phẩm
- Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI)- Báo cáo đầy đủ chiều được bao gồm trong mỗi đơn đặt hàng mới
Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, mọi bước đều được kiểm soát và ghi chép:
- Tạo mẫu- Chế tạo mẫu bằng gỗ hoặc kim loại để đúc cát/ly tâm/đúc mẫu
- khuôn- Thiết lập đúc khuôn bằng cát, khuôn vỏ, ly tâm hoặc mất-sáp
- tan chảy và đổ- Lò nung được kiểm soát bằng giám sát hóa học và nhiệt độ
- Sự kiên cố hóa & rung chuyển- Làm mát được kiểm soát bằng bộ nâng/tháo và rung lõi
- Xử lý nhiệt- Ủ, chuẩn hóa hoặc xử lý giải pháp theo thông số kỹ thuật
- Gia công- Gia công CNC, khoan và khai thác theo kích thước cuối cùng
- Xử lý bề mặt- Mài, hàn hoặc phủ theo yêu cầu
- Kiểm tra & thử nghiệm- Kiểm tra theo chiều, trực quan, thủy tĩnh hoặc NDT
- Vệ sinh & Đóng gói- Loại bỏ cát, tẩy dầu mỡ, chống rỉ sét và đóng gói
Chú phổ biến: khung lắp máy đúc, nhà sản xuất khung lắp máy đúc Trung Quốc