Thông số sản phẩm
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | Thép không gỉ (303, 304, 316), Đồng thau, Thép cacbon |
| Phạm vi kích thước | 1/4" – 2" |
| Đánh giá áp suất | Lên tới 5000 PSI |
| Ứng dụng | Van thủy lực, điều khiển khí nén, thiết bị đo đạc |
| Bề mặt | Mặt đất, đánh bóng, mạ Chrome |
| MOQ | 10 chiếc |
Sự miêu tả
Thân van là bộ phận chuyển động quan trọng bên trong van - bộ phận đóng và mở dòng chảy với chuyển động dọc trục chính xác trong khi vẫn duy trì vòng đệm-không bị rò rỉ dưới áp suất. Bề mặt thân van phải chống mài mòn do chuyển động lặp đi lặp lại, duy trì sự ổn định về kích thước dưới áp suất và mang lại bề mặt bịt kín không bị suy giảm qua hàng triệu chu kỳ. Thân bằng thép không gỉ xử lý hầu hết các ứng dụng van công nghiệp. 303 và thép không gỉ 304 có khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng gia công tốt. 316 không gỉ xử lý các môi trường có tính ăn mòn cao hơn bao gồm cả clorua. Thân bằng đồng thau thường được sử dụng trong các ứng dụng nước có áp suất thấp và khí nén-. Quá trình mài chính xác tạo ra bề mặt thân nhẵn, chính xác về kích thước mà vòng đệm hoặc vòng đệm bám vào. Việc hoàn thiện bề mặt đóng vai trò quan trọng - các bề mặt nhám hơn sẽ làm mòn các vòng đệm nhanh hơn, trong khi thân van được đánh bóng đúng cách sẽ duy trì khả năng vận hành không bị rò rỉ-trong suốt thời gian sử dụng của van.
Độ cứng bề mặt thân cây quan trọng hơn bạn nghĩ
Thân cây đo chính xác ở nhiệt độ phòng có thể phát triển hoặc co lại đủ ở nhiệt độ vận hành để ảnh hưởng đến vòng đệm. Chúng tôi tính đến sự giãn nở nhiệt khi chỉ định độ cứng của thân và độ hoàn thiện bề mặt -, đặc biệt đối với các van có phạm vi nhiệt độ rộng.
Câu hỏi thường gặp
Q1: MOQ?
A1: 10 miếng.
Câu 2: Vật liệu?
A2: Thép không gỉ (303, 304, 316), đồng thau, thép carbon.
Câu 3: Bề mặt hoàn thiện?
A3: Tiêu chuẩn được mài và đánh bóng. Mạ Chrome có sẵn để tăng cường khả năng chống mài mòn.
Q4: Cấu hình tùy chỉnh?
Đ4: Có. Hình dạng đầu nhọn đặc biệt, các đoạn bên trong, độ dài không{2}}chuẩn.
Câu 5: Xếp hạng áp suất?
A5: Lên tới 5000 PSI tùy thuộc vào kích thước và chất liệu.
Câu 6: Dung sai?
A6: ±0,02 mm trên các bề mặt bịt kín quan trọng.
Chất lượng là điều không thể-thương lượng được trong sản xuất chính xác. Mỗi thành phần đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt ở từng giai đoạn sản xuất.
- ISO 9001:2015- Hệ thống quản lý chất lượng bao gồm thiết kế và sản xuất
- API 6D / API 600- Thiết kế và kiểm tra sự tuân thủ của các thành phần van và mặt bích
- Kiểm tra áp suất thủy tĩnh- Mỗi áp suất thân van-được kiểm tra ở áp suất định mức 1,5×
- MPI / LPI- Kiểm tra chất thẩm thấu bằng hạt từ và chất lỏng để đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn
- CE / ATEX- Tuân thủ chỉ thị về thiết bị áp lực dành cho thị trường EU
- Kiểm tra CMM- Đo tọa độ cho hình học phức tạp và dung sai chặt chẽ
- Đo độ nhám bề mặtBiểu đồ - Ra, Rz và Rt với mỗi báo cáo kiểm tra
- Thụ động/đánh bóng điện- Quy trình ASTM A967 về khả năng chống ăn mòn
- Truy xuất nguồn gốc vật liệu- Theo dõi số nhiệt từ nguyên liệu thô đến thành phẩm
Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, mọi bước đều được kiểm soát và ghi chép:
- Chuẩn bị nguyên liệu- Tiện/phay CNC thành hình dạng gần{1}}
- Xử lý nhiệt- Thông qua-làm cứng hoặc làm cứng vỏ-để tăng độ bền-các bộ phận quan trọng
- Chuẩn bị bề mặt- Tẩy dầu mỡ, làm sạch bằng axit và kích hoạt bề mặt
- mạ điện- Quy trình tắm được kiểm soát bằng tính năng giám sát độ dày
- Niêm phong / nướng- Niêm phong bằng Chrome, hàn bằng anodize hoặc nung làm giảm giòn bằng hydro
- Điều tra- Đo độ dày lớp phủ, kiểm tra độ bám dính và kiểm tra trực quan
- Bao bì- Lớp xen kẽ bảo vệ, bao bì VCI và lớp bọc chống xỉn màu-
Chú phổ biến: thân van, nhà sản xuất thân van Trung Quốc